Fabricant : Koch Modèle : KBS PL-L1-V1 + Emballage final Année : 2009 Type : Thermoformeuse machine blister + mise en caisse Application : Production emballage sous blister (Plastique + carton) pour flacons et autres contenants. Longueur blister max. : 250 mm. Largeur de blister max. : 500 mm Nombre de colonnes de guidage à la station de thermoformage
Fabricant : Marchesini Modèle : MB 440 Année : 1990 Application : blistereuse / machine blister pour comprimés, gélules, dragées, … – 1 magasin bobines – 1 table de jonction film – 1 poste de préchauffage et formation des alvéoles – 1 alimentateur vertical – 1 poste de contrôle de remplissage du blister – 1 poste de couverture du film
Les machines d’emballage sous blister (blistereuse) sont des machines utilisées lors du conditionnement et du packaging de produits pharmaceutiques, cosmétiques ou encore alimentaires à usages unitaires.
Le terme blister désigne plusieurs types d’emballages plastiques préformés utilisés pour les petits biens de consommation, les aliments et les produits pharmaceutiques. Ces machines permettent, notamment dans les laboratoires pharmaceutiques, l’emballage sous blister de comprimés, gélules ou de seringues de toutes formes et toutes tailles.
Un blister est un emballage thermoformé assurant la présentation et la protection d’un produit (comprimés, seringues, gélules …). Chaque blister correspond à un format de formage et de découpe.
Il est composé d’une partie inférieure, généralement en PVC, PVDC ou en aluminium. Celle-ci est formée selon la forme souhaitée et le type de produit. La partie supérieure est quant à elle soudée sur la partie inférieure après l’insertion des produits.
Une blistéreuse est équipée d’une station de formage, d’un système d’alimentation des produits, d’une station de soudage, d’un poste de codage des blisters et d’une station de découpage des blisters en fonction des dimensions requises.
Le rouleau de film est positionné sur la bobineuse.
Le déroulement de la bobine est entraîné vers l’avant par la motorisation de la machine. Le rouleau tourne vers l’avant et amène le film plat à la station de formage. Il est guidé par des rouleaux de guidage et de positionnement.
Lors du passage du film à la station de formage, ce dernier est chauffé à une température appropriée. Les alvéoles lisses sont ensuite formées sur le film plastique ramolli à l’aide d’un moule.
Le blister vierge est rempli de manière automatique, semi-automatique ou manuelle avec les produits souhaités. Optionnel : un système de caméra de contrôle permet d’assurer la présence de produit, détecter les comprimés cassés ou vérifier l’ensemble du blister.
Les parties inférieures et supérieures sont scellées ensemble. La partie supérieur comporte généralement les informations sur le médicament, le nom du fabricant, et/ou la date de péremption.
le blister est découpé selon la demande et les déchets sont enlevés selon les signaux enregistrés dans le poste de contrôle.
Les blisters sont ensuite transférés vers une machine d’emballage secondaire, comme une etuyeuse, pour être commercialisés en groupes.
Acheter une blistereuse d’occasion reste un investissement élevé pour certaines entreprises. Les prix des machines à vendre varient en fonction de l’état, la marque, la localisation et l’année de fabrication de la machine.
Osertech propose une sélection de machines d’emballage d’occasion disponibles et fonctionnelles, prêtes à l’utilisation, pour satisfaire le besoin de tout type de budget.
