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LIGNE COMPLÈTE DE REMPLISSAGE ET STÉRILISATION DE POTS – BABY FOOD 100 G / 200 G – 140 POTS/MIN
Fabricants : Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc
Type : Ligne de remplissage, operculage, stérilisation et conditionnement de pots
Années : 2003 – 2016 (essentiel de la ligne : 2012-2013)
Industrie précédente : Agroalimentaire – alimentation infantile
CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES
– Cadence : 140 pots/min
– Formats : 100 g et 200 g
– Pots en PP thermoformé, Ø 89,5 mm
– Inertage sous vide ou azote à l’operculage
– Pasteurisation / stérilisation en autoclaves rotatifs, avec contre-pression
– Chargement et déchargement automatique des autoclaves (robots et navette)
– Prélèvement automatique d’échantillons
– Contrôle caméra par lecture de code-barres, et contrôle pondéral des cartons
COMPOSITION DE LA LIGNE
1. Dépileur de pots – Mondini – 2012
2. Doseuse 6 têtes brushless – Filpack – N° 120111 – 10/2012
3. Operculeuse avec inertage vide/azote – Mondini – N° A/12/A-00464 – 10/2012
4. Robot de mise en plateaux et constitution des trains autoclave – Guelt – 2013
5. Navette de transfert des trains vers les autoclaves – Steriflow – 2012
6. 3 autoclaves rotatifs, 5 paniers chacun – Steriflow – 2012
7. Robot de déchargement des trains et remise des pots sur convoyeur – Guelt – 2013
8. Préleveur automatique d’échantillons – Guelt – 2013
9. Poseuse de couvercles en sortie d’autoclave – Mondini – N° A/12/A-00464 – 2013
10. Pose d’étui carton sur les pots – Mondini
11. Clusterisation (regroupement des pots) – Ariès – N° 415 038A – 2012
12. Encartonneuse wrap-around – Jyga Process – N° D4303 – 2016
13. Robot de palettisation M-410iB/160 (type A05B-1041-B201) – Fanuc – N° R03Z46888 – 12/2003
DOSAGE – FILPACK
– 6 têtes de dosage, motorisation brushless
– Produits avec ou sans morceaux
OPERCULAGE – MONDINI
– Inertage sous vide ou azote
– 2 outils de scellage (1 en service, 1 en rechange)
– Opercule : zone d’impression de 65 mm
STÉRILISATION – STERIFLOW
– 3 autoclaves rotatifs
– 5 paniers par autoclave, soit 4 320 pots par autoclave
– 1 train = 5 paniers ; 1 panier = 1 plateau de base, 11 plateaux et 1 couvercle
– 1 plateau = 144 pots ; 1 pile = 6 plateaux
– Parc de plateaux : 24 plateaux de base, 21 couvercles, 228 plateaux, soit 4 trains complets plus de quoi démarrer un 5e train
ÉCHANTILLONNAGE – GUELT
– 1 pot prélevé tous les 432 pots
CONDITIONNEMENT – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC
– Clusterisation en 4 formats : 1 × 1 pot, 1 × 2 pots, 1 × 3 pots, 2 couches × 2 pots
– Contrôle caméra par lecture de code-barres
– Encartonnage wrap-around avec pesée des cartons et éjection des cartons non conformes (exemple de format : 6 × (4 × 100 g))
– Palettisation suivant des plans de palettisation préenregistrés
POTS COMPATIBLES (PLANS FABRICANT RPC BEBO PLASTIK)
Pot 100 g – Article 1-89-40-M
– Ø extérieur : 89,5 mm
– Ø intérieur : 81,5 mm
– Hauteur : 40 mm
– Volume à ras bord : 145 ml
Pot 200 g – Article 1-89-60-M
– Ø extérieur : 89,5 mm
– Ø intérieur : 81,5 mm
– Hauteur : 60 mm
– Volume à ras bord : 230 ml
DOCUMENTATION DISPONIBLE
– Synoptique de la ligne
– Plans techniques des pots 100 g et 200 g
– Plans de découpe : opercule, étui 4 × 100 g, wrap 6 × (4 × 100 g)
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