Fabricant : AZO Modèle : E450 B1 Type : Tamiseur rotatif / tourbillonnaire Application : tamisage de contrôle et de sécurité Acier inoxydable Puissance moteur : 1,3 kW Classification ATEX : Exe G1-3 Te 30 Capacité : max 6000 KG / H selon taille de grille Documentation disponible
Fabricant : Chauvin Modèle : RotoSieve Type : tamiseur vibrant Nombre d’étage de séparation : 4 Diamètre grilles : Ø 900 mm Matériaux : acier inoxydable Grilles disponibles
Fabricant : Kason Modèle : K60-3-304SS Année : 2018 Type : Tamiseur vibrant standard à un ou plusieurs étages Diamètre Ø :150 cm / 60″ Matériaux : acier inoxydable Étages de séparation : 2 Grilles disponibles : 2 Taille mailles : 4 mm / 2 mm Système de verrouillage chassis / tamis pour transport
Fabriquant : Allgaier Modèle : VTSF 900 / 3 Année : 1998 Type : Tamiseur vibrant circulaire Diamètre Ø :950 mm Étages de séparation : 3 Grilles disponibles : 2 Taille mailles : 20 mm / 25 mm
Fabricant : Erimaki Modèle : ERV 1200 Type : Tamiseur vibrant circulaire Diamètre Ø : 1200 mm Taille maille : 10 mm
Fabricant : Rotex Europe Modèle : 3242A AL/MS Année : 2004 Type : Tamis rectangulaire giratoire Grille : 5 mm et 30 mm dimensions totales : 2700 mm x 900 mm x 900 mm. Bille décolmatage Unité composée : Trémie d’alimentation Dimensions : Ø 1300 mm x 700 mm Couloir vibrant Fabricant : Scan-Vibro Année de construction : 2005 Diamètre
Matériel vendu avec module “Screen changer” de chez Russell. Ce dispositif permet de changer sans effort la grille de tamis / écran de séparation. Type : Tamiseur circulaire / séparateurs ronds vibrant Marque : RUSSELL FINEX Modèle : ECO Separator Année : 2016 Diamètre Ø : 60″ / 1500 mm Nombre d’étage : 1 (convertible en 2 étages) Nombre de
Type : Tamiseur circulaire / séparateurs ronds vibrant Marque : RUSSELL FINEX Modèle : ECO Separator Année : 2016 Diamètre Ø : 60″ / 1500 mm Nombre d’étage : 1 (convertible en 2 étages) Nombre de sortie : 2 Matière : acier inoxydable / inox Boitier de contrôle en acier inoxydable Cadre actuel : toile 40 microns (neuve) Utilisation précédente
Fabricant : Sweco Modèle : Low Profile (LP) Flow-Thru Année : 2003 Type : Tamiseur vibrant circulaire Diamètre Ø : 1800 mm / 72 ” Matériaux : acier inoxydable Étages de séparation : 1 Grilles disponibles : 1 Taille mailles : voir photo Système de décolmatage : oui Deux moteurs vibrants 500 W Produits secs ou humide Rendement / capacité :
Fabricant : Russell Modèle : Compact sieve 17240 Année : 2018 Type : Tamiseur de contrôle / sécurité. Conçu pour faciliter la vidange des sacs et le contrôle des matières premières, Matière : acier inoxydable Montage : châssis mobile avec frein Prise pour aspiration Puissance : 0,3 kW Diamètre grille : Ø 540 mm Maille : 6mm
Frabricant : Amkco Modèle : A-24 Type : Tamis vibrant circulaire Application : séparation particules, poudres, produit sec ou humide. Puissance : 0,18 KW Nombre d’étage de séparation : 2 Grilles disponibles : nombreuse tailles + décolmatage. Diamètre grille : 24 pouces / 60 cm. Matériel similaire / proche fabrication : sweco.
Le tamis vibrant circulaire est utilisé pour séparer des éléments de matériaux indésirables. Cet équipement est très pratique pour la séparation, le classement et le tamisage.
Contrairement aux grilles statiques, les tamis vibrants sont équipés d’un moteur permettant de faire vibrer le tamis. L’action de vibration permet aux matériaux de passer à travers le tamis. En conséquence, les tamis vibrants peuvent atteindre un débit plus élevé, avec une taille de maille plus petite. Ils permettent d’optimiser la sécurité et la performance des processus.
Équipés de plusieurs étages, le tamiseur vibrant permet d’obtenir le tamisage et le tri de différentes matières selon différentes granulométries. Le tamis vibrant est un équipement de tamisage de précision supérieure, qui est idéal pour séparer les poudres, les granulés, les liquides ou les pâtes.
Le tamisage s’effectue grâce à 1 ou 2 moteurs vibrants implantés latéralement sur le corps de la tamiseuse. L’alimentation est assuré par le bride central supérieur de la machine. Le tamis vibre librement sur les ressorts spéciaux qui sont fixés sur le socle de la machine. Les agglomérats sont détruits et les corps étrangers éliminés.
Ces machines sont utilisées dans diverses industries telles que les produits pharmaceutiques, les produits chimiques, les aliments et les épices, la peinture, les pigments, les cosmétiques, la céramique, l’alimentation animale, les engrais, les minéraux, les poudres métalliques et bien d’autres encore.
Le tamis centrifuge permet de séparer les corps étrangers des poudres et des granulés. Les déchets sont éjectés vers la sortie de rejet afin de garantir des poudres de haute qualité.
La centrifugation est un procédé mécanique qui consiste à utiliser la force centrifuge pour séparer les particules d’une solution en fonction de leur taille, de leur forme, de leur densité, de leur viscosité moyenne et de la vitesse du rotor.
Le produit à tamiser est inséré dans l’enceinte du tamiseur rotatif par une vis interne qui assure le dosage. Le produit est ensuite mis en rotation par des pales rotatives. La force centrifuge propulse les particules fines à travers le tamis tandis que les déchets et gros grains sont déchargés en bout de tamiseur.
Cet équipement assure un produit propre, sans grumeaux et sans impuretés. Il garantit un produit final de haute qualité et convient aux industries alimentaire, pharmaceutique, chimique et de synthèse.
Les tamis giratoires, aussi appelé cribles vibrants, sont principalement utilisés dans les secteurs de la transformation de la farine et du conditionnement des grains et dans la préparation de la poudre pharmaceutique.
Incliné de quelques degrés par rapport à l’horizontale, il comporte une ou plusieurs surfaces tamisantes interchangeables. La partie supérieure imprime d’un mouvement giratoire et circulaire les grilles de tamisage. La partie inférieure du tamis, glissant sur deux rotules, effectue un mouvement de va-et-vient pratiquement linéaire. Le mouvement circulaire de la tête répartit la matière sur toute la largeur de la surface tamisante.
Cette matière, qui reste constamment en contact avec la toile, décrit ensuite une trajectoire elliptique de plus en plus allongée de sorte que la vitesse d’évacuation du refus va en s’accélérant du sommet à la base du tamis. La matière, de granulométrie désirée, passe au travers des mailles de la toile. Pour une plus grande aisance, les mailles peuvent être dégagées par deux actions combinées : le mouvement giratoire et l’usage de balles de décolmattage.
Les tamis de sécurité sont généralement des tamis vibrant de tailles réduits et plus compacts. Ils protègent les installations industrielles contre les contaminations et endommagements. Par exemple, lors du transfert d’une matière vers un autre équipement, le tamisage de sécurité permet d’empêcher la contamination alimentaire. Les larges particules sont attrapées par les tamis de sécurité et ne sont pas transférées au flux des matériaux suivants. Le tamis de sécurité sépare les agglomérants et de cette façon il facilite et sécurise le flux de matériaux suivants.
