Fabricant : Serac Modèle : DMX R6V3/720 Année : 2010 Type : Monoblock remplissage vissage Application actuelle : Bouteille / flacon 250 mL – Bouchon Ø38 mm vissé Cadence : 3300 bouteilles/h Alimentation par convoyeur aspirant permettant la stabilité des bouteilles Tunnel UV Heraeus : decontamination Alimentation des
Fabricant : TGM Modèle : E250 MATIC Année : 2011 Type : Machine de remplissage et de fermeture tubes plastique Fermeture : Dispositif air chaud HA Capacité max : 60 unités / min Chaine de transport : 10 godets Alimentation tubes vides : automatique Centrage tubes Vendu avec 3 trémies
Fabricant : Kalix Dupuy Modèle : KX600 Année : 1991 Type : Machine automatique multi-formats à remplir et fermer les tubes souples en metal, pour produits liquides ou pâteux Diamètres tubes (données constructeur) : Ø 13,5 à 50 mm Longueur tubes : 60 à 220 mm Volume de remplissage :
Fabricant : Citus Kalix Modèle : KX 603 Année : 2011 Type : Remplisseuse automatique de tubes en plastique Développée pour remplir tous les types de tubes disponibles sur le marché : rond, elliptique,.. Chariot de levage trémie Refroidisseurs à circulation ThermoChill I Formats + pièces associées disponible (détail sur demande)
Fabricant : Norden Modèle : NM 250 HA Année : 2003 Type : Remplisseuse fermeuse de tube plastique air chaud Capacité max : 25 unités / min Chaine de transport : 14 godets Alimentation tubes vides : manuelle Centrage impression tube Trémie de 20 L Dispositif air chaud HA Fermeture
Fabricant : Norden Modèle : NM 700 HA Année : 2001 Type : Remplisseuse fermeuse tube plastique air chaud Capacité max : 70 unités / min Chaine de transport : 22 godets Chargeur de tube Unité d’aspiration séparée Formats disponibles : ø 35 mm, ø 30 mm Documentation / dossier
Fabricant : MG2 Modèle : AlternA70N Année : 2018 Vidéo disponible sur demande en fonctionnement Vitesse de fonctionnement mécanique : 70000 gélules / heure Mouvement mécanique : alternatif Format disponible : taille 0 et taille 1 3 disques de dosage pour gélules taille 0 (18 – 16.5 – 15 mm)
Pour produits Liquide / Mascara / Gloss Année : 2011 Conforme normes CE Volume de dosage : entre 2,5 et 30 ml Cadence : 30 unités / minute Formats Hauteur flacons vides : max 100 mm Diamètre (ou carré) des composants : max 35 mm Distribution micro-billes Distribution billes métalliques
Vidéo de la ligne : www.youtu.be/Co0REimZnWg Description de la ligne 1 x Tetra Pak TBA/8 1000 Slim Capacité : 6000 per hour Année : 1995 1 x Tetra Pak TBA 8 500 Slim Capacité : 6000 per hour. Année : 1997/98 1 x Tetra Pak Cap 30 Flex Type bouchon : Slim cap
Ligne automatique de comptage et d’emballage comprimés, pilules, gélules dans des flacons. 1 – Système d’alimentation flacons Rudolf Deckert (année 2007) incluant : – Trémie de chargement flacons vrac / convoyeur R.Deckert FE 250 – Redresseur de flacon R.Deckert PS 1000 Équipement permettant l’alimentation de la ligne en flacons vides à partir
Ligne de remplissage et scellage canette composée de : Une table tournante pour positionner préformes des canettes Convoyeurs Une remplisseuse linéaire Une Scelleuse de canettes Une armoire électrique Capacité : env 65 unités / minute Dossier technique complet. Remplisseuse linéaire : Marque et modèle : A2TI 3D/RF/ Année : 2001
Remplisseuse / boucheuse farmomac F47 + Sertisseuse Zalkin TM 100 Ligne automatique en ligne (ex-remplissage en bloc sterile) 4 pompes de remplissage Pkb 125ml (capacité 500 ml) Cadence aqueux huileux 55 cps/mn en 100 ml ou 40cps/mn en 300 ml Carrousel avec becs et bouchage automatique + bol (bouchon pénicilline)
Partie intégrante des lignes de conditionnement, les machines de remplissage sont utilisées pour remplir des produits liquides, pâteux, visqueux, en poudre ou en granulés, dans leur emballage primaire. Celui-ci peut être sous forme de différentes matières (PET, carton, verre, …) et volumes.
Équipé d’un système de dosage, les remplisseuses effectuent le remplissage de produits alimentaires, chimiques, cosmétiques ou pharmaceutiques.
Ce matériel est généralement associé avec des équipements de formage, de scellage et d’emballage secondaire (étuyeuses, fardeleuses, …). On distingue une large gamme de remplisseuses semi automatiques ou automatiques.
Acheter une remplisseuse d’occasion reste un investissement élevé pour certaines entreprises. Les prix varient en fonction de l’état, la marque, la localisation et l’année de fabrication de la machine. Osertech offre un large choix d’équipement et de matériel disponible, permettant aux acheteurs de trouver les meilleures opportunités de machines de remplissage.
Une remplisseuse linéaire est une machine de conditionnement conçue pour le remplissage automatique ou semi automatique de différents types de produits.
A l’aide d’un dispositif de dosage volumétrique ou pondérale, qui apporte de la précision sur le dosage la machine effectue le remplissage linéaire de :
– Produits visqueux
– Produits liquides
– Produits cosmétiques
– Produits chimiques
– Produits pharmaceutiques (sirop, …)
– Produits alimentaire (jus de fruit, lait, yaourt, miel, compote …)
Les emballages sont placés en amont sur un système de convoyage. Le produit à injecter est stocké dans un réservoir au niveau de la machine. Ce dernier peut être alimenté par une pompe péristaltique, par exemple.
Le convoyeur apporte les emballages vides jusqu’à la station de remplissage. Les contenants sont acheminés et placés de manière linéaire sous les différentes têtes de remplissage de la machine. Dès lors que l’emballage du produit est bien positionné, le système de convoyage s’arrête et le remplissage via les becs de remplissage commence.
Le dosage est effectué en fonction du poids ou du volume du produit. Ces spécifications techniques sont à indiquer directement sur le tableau de bord de la machine de dosage, de remplissage.
A la différence d’une remplisseuse rotative, qui effectue le travail de manière continue, la remplisseuse linéaire opère de manière séquentielle et fragmentée. Une remplisseuse linéaire automatique ou une remplisseuse semi-automatique est généralement associée avec une machine ou un module de scellage. En fonction de l’emballage, cela peut être une boucheuse, une visseuse, une capsuleuse ou encore une operculeuse.
Exemples d’emballages possibles :
– Canettes
– Fioles, ampoules, flacons
– Tubes
– Cup, pots
– Bouteilles
– Bidons, seaux
Une remplisseuse rotative est une machine de conditionnement conçue pour le remplissage automatique ou semi-automatique de différents types de produits.
À l’aide d’un système de remplissage volumétrique ou pondérale, qui apporte une précision de dosage, la machine effectue le remplissage rotatif de :
– Produits visqueux
– Produits liquides
– Produits cosmétiques
– Produits chimiques
– Produits pharmaceutiques (sirop,..)
– Produits alimentaire (jus de fruit, lait, yaourt, …)
Des exemples d’emballages possibles :
– Canettes
– Fioles, ampoules, flacons
– Tubes
– Cup, pots
– Bouteilles PET / verre
– Bidons, seaux
Le principe est simple. Les emballages sont placés en amont sur un système de convoyage. Le convoyeur apporte les emballages vides jusqu’à la station de remplissage. Ces derniers sont placés sur une roue tournante. L’emballage peut être déposé de manière libre, ou bien maintenu par pression, ou encore saisie par le haut.
La rotation de la roue autorise deux manières de remplissage. Les contenants peuvent être présentés un à un devant chaque poste et tête de remplissage. Le process sera comme suit : remplissage, scellage, étiquetage, évacuation.
Elle peut également permettre le remplissage continu de l’emballage si les becs verseur sont fixés dessus. Le remplissage sera effectué pendant la rotation complète de la roue. Le contenant sera ensuite évacué par un système de convoyage vers les autres stations de la ligne de production.
Le dosage est effectué en fonction du poids ou du volume du produit à remplir. Ces spécifications techniques sont à indiquer directement sur le tableau de bord de la machine de dosage et de remplissage.
À la différence d’une remplisseuse linéaire, qui effectue le travail de manière fragmentée, la remplisseuse rotative opère de manière séquentielle ou continue. Cela lui procure un meilleur rendement. De plus, ces machines permettent le changement de formats, simplement et rapidement.
Une remplisseuse rotative automatique ou une remplisseuse semi-automatique est généralement associé avec une machine ou un module de scellage. En fonction de l’emballage, cela peut être une boucheuse, une visseuse, une capsuleuse ou encore une operculeuse.
Le monobloc de remplissage et de bouchage est un ensemble polyvalent et plus compacte qu’une ligne pour le remplissage et bouchage de produits liquides et crémeux.
Formats fréquents : flacons et bouteilles en verre ou en plastique.
Le monobloc de remplissage et de bouchage est composé comme suit : convoyeur d’entrée des flacons avec charge minimum et guides réglables, étoile à mouvements alternatifs pour le transport des flacons sous la station de remplissage et de bouchage, station de remplissage avec plusieurs têtes de dosage, station de bouchage (avec alimentation automatique des bouchons) et convoyeur de sortie des flacons avec charge maximale.
Très souvent ces machines sont équipées d’un système de contrôle « présence bouchons ». Lorsqu’un bouchon est absent ou qu’il présente un défaut, le flacon sera rejeté.
Sur ce type de machines, le remplissage se fait de manière fractionné pour obtenir un dosage plus précis, cela signifie que le remplissage sera fractionné en 4 dosages égaux et non pas en un seul.
